Modular-Menhol-Model

Modüler kompozit menhol ürünleri ; yüksek kaliteli cam elyaf katkılı polimer malzemeden üretilmektedir. Geleneksel beton menhollere uygun bir “Alternatif’tir”!

  • İstenilen Ebatta Üretilebilir
  • Hafiflik , DURAKOM menhollerinin hızlı ve uygun maliyetle montajını sağlar.
  • Modüler taban kitleri, çok sayıda menhol yüksekliği ve bağlantı pozisyonunu barındırmanızı sağlar.
  • Endüstriyel sınıf POLİMER kullanımı D400’e kadar dayanma ve yük sınıfı sağlar.
  • 40-110 mm çaplı boru delik ve adaptörleri ile boruların hızlı ve esnek bir şekilde yerleştirilmesini sağlar.
  • Kompozit, döküm , beton menhol kapakları, çeşitli kentsel ortamlarda ideal bir çözümler oluşturur.
  • Yükseklik ayarı ve modüler menhol yüksekliği, çevre seviyesinin ayarlanmasını sağlar.
  • Sıcak daldırma galvaniz çerçeve, üst menfez kenarını hava etkilerine karşı kalıcı olarak korur.

 

 

 

Modular-menhol-montaj-3

Düşük Ağırlık; Kompozit Modüler Ek Odalar hafifitir

  • Nakliye ve taşıma sırasında büyük avantaj
  • Modüler menholler hızlı ve ucuz montajı
  • Ağır nakliye ve kaldırma ekipmanı gerekmez

 

 

 

 

 

Modular-Menhole-model-1

Modüler Yapı; Kompozit Modüler Ek Odalar

  • Bir veya iki parçalı menhol kapağı,
  • Kauçuk contalı sıcak daldırma galvanizli çelik çerçeve
  • İç izolasyonlu polimer menhol katmanları
  • İstenilen en x boy x yükseklik varyasyonlarında üretilebilir
  • Taban plakası

 

 

 

Moduler-Ek-Oda-iki-kapakli

Yüksek kaliteli kompozit malzeme

  • Modifiye polimer malzemeden üretilir
  • Yüksek ısı direnci
  • Sıcak asfalt / asfalt için uygundur
  • Maksimum stabilite
  • Yüksek kimyasal dayanıklılık
  • UV ve hava koşularına  direnci
  • Geri dönüştürülebilir
  • Sıcak daldırma galvanizli çelik çerçeve

 

 

Kapak-kompozit-Moduler-kompozit-menhol

Menhol kapak alternatifleri – kompozit, döküm , beton

  • A15, B125 , C250 veya D400 yük sınıflarında
  • Döküm kapaklı
  • Beton kapaklı
  • Kaldırım taşı uygulanabilir kapaklı
  • Kompozit kapaklı

 

BETON / BETONARME – KOMPOZİT MENHOL KARŞILAŞTIRMA

BETON MENHOL ÖZELLİK KOMPOZİT POLİMER MENHOL
·     Beton menhollerin yarısından çoğu montajdan hemen sonra sızdırmaya başlar.
·     Beton menholler, Zamanla yer altı suları ve kimyasalların etkisi ile incelir ve kırılganlaşır. Çatlakların oluşması ile sızıntılara yol açar. Bu çatlaklar korozyonu da beraberinde getirerek sık sık rastlanan menhol çökmelerini hazırlamaktadır.
·     Ayrıca sızdırma nedeniyle barındırdığı nem, kablo ve bağlantılarında bulunabilecek küçük deformasyonları kullanarak sistemde korozyona sebep olabilir.		 SIZDIRMAZLIK ·     Su ve kimyasallara karşı direnci yüksektir. Sızdırmazlık özelliği ile çevreyi korur.
·     Profil tasarımı, polimer malzeme ve kablo giriş aparatları sayesinde sızıntı minimum seviyededir. Ayrıca topraktaki nemi içerisine geçirmediği için eklerin nemden zarar görmesi engellenir.
·     Plastik borular ve beton bir menhol sızdırmaz bir şekilde bağlanamaz BORULAR İLE UYUM ·     Plastik borular, polimer menhollere sızdırmayı tamamen önleyecek şekilde bağlanır
·     Yoğun titreşime maruz kalan alanlarda ve doğal yer hareketlerinde zarar görebilir.
·     Beton menholler hava sıcaklığının çok düşük olduğu don olaylarının sık yaşandığı bölgelerde sık sık sorunlara neden olmaktadır. Özellikle kapakları taşıyan bölgelerde don çatlakları ve çökmeler görülebilir.		 ESNEKLİK ·     Beton menhollere oranla esneme kabiliyeti ve modüler yapısı sayesinde zarar görmeden darbeleri emebilmektedir.
·     Hava sıcaklığı veya don olaylarından etkilenmezler.
·     Ağırlığı ile nakliye ve montajda ağır donanım gerektirir. Nakliye ve montajda sık sık kırılma ve çatlamalar olur. Saha ekibinin dikkatsizliği ile çatlak halde montajı yapılan menholler ileride çökmelere neden olmaktadır.
·     Kendi ağırlıkları nedeniyle yumuşak zeminlerde çökmelere ve bu nedenle hatta kesintilere neden olabilmektedirler.		 AĞIRLIK ·     Modüler yapısı sayesinde parça ağırlıkları bir insanın hiç zorlanmadan taşıyabileceği boyutlarda küçülür. Toplamda yaklaşık olarak aynı ölçüdeki bir beton menholün %10’u ağırlığındadır
·     Montaj esnasında sahaya Minimum 4 personel, toplu sevkiyatta kamyon,  1 vinç ve vinç operatörü sevk edilmelidir. Sahadaki personelin çalışanlara menhole zarar vermemesi için eğitimli olması şarttır. Vinç gibi Ağır araçların özellikle arazi çalışmalarındaki hareket kabiliyetlerinin kısıtlı olması bazen montajı imkânsız hale getirebilmektedir.
·     Montaj Süresi sevkiyat ve hatalı işlemler hariç yaklaşık 1 Saattir.
·     Tüm bu unsurlar beton menhollerin maliyet analizlerindeki en yüksek tutarlı kalemlerdir.		 MİNİMUM MONTAJ EKİPMAN GEREKSİNİMİ ·     2 personel ile kolaylıkla montaj yapabilir. Tasarımı sayesinde hatalı montaj ihtimali yoktur, bu nedenle teknik personel ihtiyacı oluşmaz. hafif ekipmanlarla kolayca monte edebilir, sahada vidalama, kesme, sabitleme gibi hiç bir işlem yapılmadığı için sahada malzeme eksiklği ile ilgili hiç bir sorun yaşanmaz. Zor şartlarda ve arazi çalışmalarında çok rahat sevk ve uygulama yapılır.
·     Montaj Süresi sevkiyat ve hatalı işlemler hariç yaklaşık 15 dakikadır.
·     Polimer menhollerin operasyon maliyetlerinde sağladığı bu avantajlar, beton menhollerin maliyetlerinin altında kalmasını sağlamaktadır
Fabrikadan vinç ile yüklemelidir.
Taşınabilmesi için ağır vasıta kullanılmak zorundadır.
İndirme esnasında vinç kullanılmalıdır.
Çatlama ve kırılmalara karcı çok dikkatli indirme ve montaj yapılmalıdır.
Zemin hataları veya başka sorunlarda yerinden çıkarılması için yeniden vinç kullanılmalıdır		 MONTAJ SÜRESİ El ile yükleme yapılır.
Her türlü sevkiyat aracı ile sahaya istenilen saate sevk edilebilir.
Çatlama, kırılma gibi hasar riskleri olmadığından sahada hassasiyet gerektirmez.
Zemin hataları veya başka sorunlarda birkaç dakika içinde demonte edilebilir.
·     Betonun toprakla etkileşimi ve sürekli olarak neme maruz kalarak donatısının korozyona uğraması nedeniyle standart bir ömrü yoktur ve bu nedenlerle kısa sürede zarar görebilirler.
·     Yurtdışında beton mentollerde iç duvar kaplanarak bu sorun ortadan kaldırılmaya çalışılmaktadır.
·     Sıkıntılı bölgelerde yalıtım yapılması gerekebilir ve bu yalıtımın düzenli aralıklarla kontrolü zorunludur.		 BAKIM VE ONARIM ·     Polimer malzemenin toprak altındaki ömrü çok uzundur, zemin hareketleri nedeniyle ortalama ömrü 50 yıl olarak düşünülmektedir. Ömrü boyunca bakım gerektirmez.
·     Sızıntı hesaba katılmadan sera gazı emisyonu 33 kg/yıl, katılırsa 423 kg/yıl CO2’dır. ÇEVRE SAĞLIĞI VE KÜRESEL ISINMA ·     Sera gazı emisyonu 2 kg/yıl CO2’dir.
·     İlk satın almada ucuzdur. Fakat sonradan montaj zorluğu, kısa ömrü ve bakım gerekliliği ile maliyetler artar EKONOMİK BAKIŞ ·     İlk alımda pahalı görünse de uzun dönemde üstün özellikleri ile fiyat avantajı sağlar.